空压机作为一种常见的动力设备，被广泛应用于空分装置、生物发酵、仪表控制、纺织、冶金矿山、风洞试验等多个领域。其铭牌（或额定）工况指的是在特定进气温度和进气压力下，设备可实现连续稳定运行的标准状态。然而在实际生产中，外部环境常常波动，尤其是夏季高温高湿条件，会对空压机的稳定运行带来不利影响。本文结合夏季常见故障，总结了确保空压机安全运行的关键措施。

一、夏季常见运行问题

空压机的运行效果与环境空气质量密切相关。夏季进气温度升高，在压缩比不变的情况下将导致排气温度升高，产生更多热量释放至周围环境，形成恶性循环。此外，高温还会影响自控仪表、变频器等电气元件的稳定性，增加故障风险。常见问题包括电机过热保护停机、变频器保护、排气温度异常、润滑油劣化、产气量不足等。

高湿度环境也会加剧空气中水分含量，对干式螺杆压缩机（无油螺杆除外）造成润滑油含水增加，油质下降，影响轴承和转子的润滑，进而加速转子磨损。其他问题还包括进气过滤器阻力升高、排气量下降、空冷器后空气夹带水分等。

二、保障措施与优化建议

为保障空压机在夏季的安全运行，应重点关注以下几个方面：

1. 合理设备布置：空压机应安装在通风良好的厂房内，进气口应避开阳光直射及雨淋区域，以降低进气温度、改善空气质量。
2. 预冷除湿：高温高湿空气应先通过冷却装置预处理，除湿降温后再进入压缩系统，以提升压缩效率、降低排气温度。
3. 优化通风系统：空压机厂房应由专业人员设计通风降温系统，确保散热顺畅，运维人员要定期巡检通风设施运行状态。
4. 封闭机组排热设计：对于撬装封闭式空压机，建议将出风口连接至排风管道，引导热量及时排出厂房，降低室温。
5. 控制冷却水水质与温度：空冷器与油冷器的冷却水温度不得超过设备设计要求，条件允许时可采用制冷机制备冷却水。
6. 开启箱门辅助降温：若现场环境温度过高，可临时开启箱体活动门，辅助散热，减缓电气部件因高温导致的故障风险。
7. 变频器维护：每日检查变频器散热风扇工作状态，定期清理积尘，确保其散热效果。
8. 选用高品质润滑油：应使用符合空压机设计要求的润滑油，避免碳化与转子损坏，同时按维护手册严格更换周期。
9. 维护过滤与排水系统：加强对除水、除油、除尘装置及疏水器的保养，确保其高效运行。
10. 检查空气过滤器状态：避免过滤器堵塞导致供气不足，确保进气流量满足设备需求。
11. 监控冷干机性能：高温环境易导致冷干机性能下降，应确保其冷却条件（冷却水或环境风）符合设计标准。

保障空压机夏季安全运行，是设备管理人员和岗位操作员共同的责任。通过系统性地加强设计选型、运行维护与风险预控，可有效降低故障率，提升系统可靠性，为持续稳定的工业生产提供保障。